失敗しちゃった☆

SUS304のでかいヤツを4面削しようと、1面目を削るときに油圧バイスで黒皮をはさんでφ160のフェイスミルで順調に削ってたのですが。。。
とつぜんゴツンっという音とともに主軸が過負荷アラームで止まりました。
うん、やっぱり黒皮だったのでヘンなところを支点にピボットターンしちゃったみたい。

フェイスミルが2刃くらいぶっ飛んで轟沈です。
6万いくらかがサヨナラです。
同じのが2個あるけど、壊したのはまだ買ってから2ヶ月たってない新しいほう。。。
基本を守らずに、手抜きで作業した罰ですな。
バイスの動く側を1点の力点に、固定側を3点で定義される平面に固定というのが黒皮材を挟むときの基本です。
知ってるけど、知ってるのに、たいした手間じゃないのに、手抜き失敗。
おれのばか～。
気を取り直してこの前もらった中にあったφ100のSandvikのフェイスミルに三菱のチップを搭載して加工続行しました。
で、思ったこと。
チップの寿命が三菱のフェイスミルホルダに比べてだいぶ長い。
面粗度もだいぶ良い。
80mm幅で面削していってるので、φ160だとAe50%でアップカット部がなく、チップ寿命が長いはず。
φ100だとAe80%でアップカット部が多くてチップ寿命が短いはずなのに。
Sandvikは三菱にくらべてホルダの精度がだいぶ良いということのようです。
だてに1.5倍の価格じゃないというということか。