FACILITY / QUALITY
設備は、機械部品の調達をラクチンにするための仕組みです
シマダ機工有限会社は、愛知県小牧市の機械加工・マシニング加工会社です。5軸マシニングセンタ、3軸マシニングセンタ、CAD/CAM、三次元測定、記録管理をつなげて、図面を受け取ってから納品までの確認・手配・品質管理の手間を減らします。
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設備・検査体制から見たシマダ機工の対応範囲
シマダ機工有限会社は、愛知県小牧市の機械加工会社です。同時5軸マシニングセンタ、立型3軸マシニングセンタ、CAD/CAM、三次元測定機を組み合わせ、試作部品、量産部品、難削材部品、治具・設備部品の加工と品質確認に対応します。
主要設備
オークマ MU-6300V-L、MC-60VAE、MB-56VB、日立精機 VS50、Fanuc Robodrill、キーエンス XM-5000、FARO Prime ARM、OPEN MIND hyperMILL。
対応しやすい案件
複雑形状部品、5軸加工が必要な部品、設備部品、治具、研究開発の試作品、多品種小ロット、難易度高めの量産部品。
確認できる条件
ワーク寸法、ストローク、主軸・工具、CAD/CAM、測定範囲、検査記録、夜間時間も活用した納期対応力。
見積もりに進む前に
見積もり依頼・発注の流れとお取引ガイドラインをご確認ください。
主な社内保有設備とスペック
オークマ MU-6300V-L
- メーカー
- オークマ
- ストローク
- X1450 / Y1150 / Z600、A +90度から -120度、C 360度
- ワーク寸法
- 最大 φ840、高さ450、テーブル φ630
- 主軸・工具
- 20,000 rpm、HSK-A63、スピンドルスルー、工具収納 200本マトリクス
- 自動化仕様
- 6 APC。夜間時間も活用し、出来高・納期対応力・価格低減につなげます。
- 特徴
- 高精度同時5軸仕様。旋削あり 800 rpm。工程集約が必要な複雑形状部品に使用します。
オークマ MC-60VAE
- メーカー
- オークマ
- OS
- Okuma OSP7000M
- ツール規格
- BT50 / ATC 32本
- 最大回転数
- 5,000 rpm
- 年式
- 1996年
- ストローク
- X1520 / Y630 / Z610 mm
- 特徴
- アングルヘッド対応、RS232C PC接続DNC運転、高剛性。
日立精機 VS50
- メーカー
- 日立精機
- OS
- Seicos Σ18M
- ツール規格
- BT50 / ATC 30本
- 最大回転数
- 10,000 rpm
- 年式
- 2002年
- ストローク
- X1000 / Y510 / Z450 mm
- 特徴
- FTPデータサーバ運転、金型仕様、64bit RISCプロセッサ高速演算処理。
オークマ MB-56VB
- メーカー
- オークマ
- OS
- Okuma OSP-P300M
- ツール規格
- BT50 / ATC 20本
- 最大回転数
- 6,000 rpm
- 年式
- 2016年
- ストローク
- X1050 / Y560 / Z460 mm
- 特徴
- データサーバ運転、高剛性。
オークマ MC-5VA
- メーカー
- オークマ
- OS
- Okuma OSP5000M
- ツール規格
- BT50 / ATC 20本
- 最大回転数
- 4,000 rpm
- 年式
- 1986年
- ストローク
- X1050 / Y510 / Z560 mm
- 特徴
- アングルヘッド対応、RS232C PC接続メモリ運転、高剛性。
Fanuc Robodrill α-T14iF
- メーカー
- ファナック
- OS
- Fanuc 31i-A5
- ツール規格
- BT30 / ATC 14本
- 最大回転数
- 10,000 rpm
- 年式
- 2008年
- ストローク
- X500 / Y400 / Z330 mm
- 特徴
- 高生産性、アングルヘッド対応、フラッシュメモリデータサーバ運転。
ワシノ LEO-125A
- メーカー
- アマダワシノ
- ツール規格
- 25角バイト
- 最大回転数
- 1,700 rpm
- 年式
- 1977年
- 加工サイズ
- 8から14インチチャック、φ460 / L1250 mm
- 特徴
- φ450程度までの円盤端面加工などに使用します。
キーエンス XM-5000
- メーカー
- キーエンス
- 最大測定長さ
- W2000 / D1200 / H1000 mm
- 指示誤差
- ±(7 + 9L/1000) μm
- 繰返し精度
- ±3 μm
- 最小表示単位
- 距離 0.0001 mm、角度 0.0001度
- 用途
- 寸法確認、幾何公差確認、検査記録、現物合わせの確認に使用します。
FARO Prime ARM 1800mm
- メーカー
- FARO
- 保証精度
- 0.019 mm（全域）、0.009 mm（領域の片側使用）
- 年式
- 2014年
- 測定範囲
- 直径1800 mm区間内。測定器の移動により範囲拡大可能。
- 特徴
- アーム式、Bluetoothワイヤレス。
OPEN MIND hyperMILL EXPERT
- メーカー
- OPEN MIND
- 用途
- 部品加工、金型加工、3軸加工、位置決め5軸加工、同時5軸加工
- 仕様
- 高能率荒取り、CATIAダイレクトトランスレータ、ネットワークライセンス、同時5軸加工モジュール。5ライセンス。
- 推奨データ
- 第1推奨はCATIAの生データ、第2推奨はSTEPのソリッドデータです。
C&G Systems CAM-TOOL
- メーカー
- C&G Systems
- 用途
- 部品加工、金型加工、3軸加工
- 仕様
- 高能率荒取り。1ライセンス。
切断・搬送・補助設備
- 切断機
- Ando-saw TA-350。加工可能サイズは高さ300 / ストローク350 mm。材料のラフ切断に使用します。
- 搬送・工場設備
- 日立 天井クレーン（2トン）、スバル サンバー軽トラック、三菱 フォークリフト FB10（1トン）。
- 補助設備
- キラ 小型タッピングボール盤、エンドミル用工具研磨機など。
設備特報
納期対応力・価格低減・高精度を支えるMU-6300V-L。
大型・中型の複雑形状部品、航空機関連部品や治具、インバータケースの削り出し開発品、半導体製造装置部品など、納期・価格・品質のバランスが重要な案件で活用します。
6 APC と 200本ツールを活かして段取り替えを減らし、日中の加工準備と夜間時間の活用をつなげます。手戻りを抑えながら、納期対応力・価格低減・高精度につなげます。
- 6 APC段取り待ちを減らし、短納期案件でも加工時間を確保します。
- 200本工具交換の準備を減らし、案件切り替えを早めます。
- 同時5軸段取り回数を抑え、複雑形状の精度を安定させます。
MU-6300V-Lの使い方
多面イケールで小ロットにも対応
2つのパレットに多面イケールを載せ、単純形状の製品を効率よく加工します。10個、20個程度の多品種小ロットでも、段取りを工夫して加工費を抑えます。
5軸バイスと多数個搭載治具
ピラミッド型治具や5軸バイスを使い、複雑形状の小型部品をまとめて加工します。開発試作品や割り込み案件でも、常設ツーリングを活かして切り替えを早めます。
φ800程度までの中型部品
汎用治具を載せ、インバータケース、航空機部品および治具、バイク・クルマの試作部品など、複雑形状の中型サイズ5軸加工に対応します。
立旋盤加工とマシニングの組み合わせ
旋盤治具を使い、φ800程度までの立旋盤加工とマシニング加工を組み合わせます。半導体製造装置部品のシール溝など、加工方法の検討が必要な部品も相談できます。
社内設備で実現したいこと
工程をまとめる
5軸加工、3軸加工、治具設計、CAMを組み合わせ、段取り回数や確認工数を減らします。複雑形状や多数穴の部品ほど、最初に工程を組み立ててから加工します。
夜間時間も活用する
パレットチェンジャと常設ツーリングを活かし、日中だけでなく夜間の加工時間も活用します。同じ時間で出来高を上げ、納期対応力と価格低減につなげます。
測って記録する
キーエンス XM-5000 などの測定設備で寸法確認を行い、検査記録や加工条件を社内に残します。測って終わりではなく、次の加工に活きるデータとして扱います。
この設備ページで判断してほしいこと
5軸加工・3軸加工・治具部品
複雑形状、設備部品、試作部品、航空機関連の治具、多数穴プレート、インバータケースなど、工程設計が必要な機械部品に向いています。
図面と3Dデータを送ってください
正式見積もりでは、図面、3Dデータ、数量、材質、希望納期、検査条件を確認します。CATIA生データまたはSTEPソリッドデータがあると確認が早くなります。
測定と記録まで含めて対応
必要に応じて測定値記入、検査記録、三次元測定の確認を行います。品質要求が厳しい部品ほど、見積もり前に検査条件を共有してください。
設備仕様をご確認のうえ、加工したい部品についてご相談ください。
図面確認が多い、工程が読みにくい、品質確認に気をつかう。そんな部品ほど、設備と仕組みを組み合わせて対応します。見積もり依頼ページから、図面・3Dデータ・条件を送ってください。
