ホントは旋盤でまず荒加工してからマシニングでやったほうが早いんだけど、旋盤がいっぱいなのとロボドリルで遊びたいからという理由で等高線荒加工!!
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いやまだ全然使いこなせていないです。。。スイマセン。
お客さまの声・調達課題の解決事例について

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5軸バイスで長い大物がつかめるように

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第2工場、とても寒い

シマダ機工 2024年のカレンダー

オークマMU-6300V-L 導入して順調に稼働しています

シマダ機工 2023年のカレンダー

[ 新規設備投資 ] オークマ同時5軸マシニングセンタ MU-6300V-L を導入予定です

(フワフワ版)[ 新規設備投資 ] オークマ同時5軸マシニングセンタ MU-6300V-L を導入予定です

シマダ機工 2022年のカレンダー
お世話になります。
CAMから見るとやはり次機は、D○Gのようですね。
Hyperはどうですか?わたくしは自由に操れるという名のCAMです。
私は先週D○Gのプライベートショー行きました。
なかなかの機械でしたが、うちでは無理っぽいので、木が多い会社の5軸になりそうです。
5軸を買うとすればDMGはとても魅力的なのですが、最近3軸でも充分に収益性を維持できるなーと感じるようになりました。
いまは5軸を持ったとしても能力的にもてあましてしまうので、もう少し錬度を上げたいと思う次第であります。。。
昔は普通に慣れ親しんでいた5軸が、いまは遠い存在です。
Hyperは削る方法に設定できるパラメータの量がとても多いです。
工具も自分で形状設定できるので、変な形の高送りカッターなんかを使っても隅Rを削りすぎたり早送りでぶつかったりしません。
チマチマとパスの補助線を引かなくても、デフォルトで充分に優秀なパスを吐き出してくれます。
印象としては、プログラムの作成時にはあまり時間がかからないけど、その前段階の勉強と設定にかなり時間がかかるかな、と思います。
優秀なリーダーが1人いて設定とトレーニングをうけもてば、比較的経験の浅いCAMオペレータ3人程度で200人くらいの現場作業員の面倒を見られる感じでしょうか。
昔いた会社でCATIA v4のオペレータの横で見てたときは神経衰弱しながらチマチマとパス一本一本に設定をしていってました。
設計変更をもらったときにヒザががくっとなってました。
お金出すからHyper買おうよ、と言っていたのに、前述の優秀なリーダーというものがいなくて。